1. Formimi me injeksion gome: Formimi me injektim të gomës është një metodë prodhimi në të cilën materiali i gomës injektohet drejtpërdrejt në model nga fuçi për vullkanizim.Përparësitë e formimit me injeksion të gomës janë: megjithëse është një operacion me ndërprerje, cikli i formimit është i shkurtër, efikasiteti i prodhimit është i lartë, procesi i përgatitjes së boshllëkut anulohet, intensiteti i punës është i vogël dhe cilësia e produktit është e shkëlqyer.
2. Formimi me injeksion plastik: Formimi me injeksion plastik është një metodë e produkteve plastike.Plastika e shkrirë injektohet në kallëpin e produkteve plastike me presion dhe pjesët plastike të dëshiruara fitohen me ftohje dhe derdhje.Ekzistojnë makina mekanike të derdhjes me injeksion të dedikuara për kryerjen e formimit me injeksion.Plastika më e përdorur sot është polistireni.
3. Formimi dhe derdhja me injeksion: Forma që rezulton është shpesh produkti përfundimtar dhe nuk kërkohet përpunim tjetër përpara instalimit ose përdorimit si produkt përfundimtar.Shumë detaje, të tilla si bosat, brinjët dhe fijet, mund të formohen në një operacion të vetëm formimi me injeksion.
Formimi me injeksion është gjithashtu një këpucë e bërë me makinë.Pasi sipërfaqja e sipërme të jetë e lidhur e fundit në alumin, zakonisht injektohet drejtpërdrejt në PVC, TPR dhe materiale të tjera nga makina rrotulluese për të formuar tabanin në të njëjtën kohë.Sot, ka edhe PU (emri kimik poliuretani) derdhur me injeksion (makinë dhe myk me derdhur me injeksion të përgjithshëm është i ndryshëm).
Përparësitë: Për shkak se është bërë me makinë, prodhimi është i madh, kështu që çmimi është i ulët.
Disavantazhet: Nëse ka shumë stile, është më e mundimshme ndryshimi i kallëpit, këpucët janë të vështira për t'u formësuar dhe nuk ka këpucë me ngjitje të ftohtë me mjeshtëri të hollë, kështu që në përgjithësi është i përshtatshëm për porosi me një stil të vetëm të tabanit.
Qëllimi, funksionimi dhe rezultati i kontrollit të temperaturës, presionit, shpejtësisë dhe ftohjes
●Si ndikon në procesin dhe cilësinë rregullimi i cilësimeve të makinës së derdhur me injeksion
●Optimizo cilësimet e kontrollit të vidhave
●Kontrolli i mbushjes me shumë faza dhe mbajtjes së presionit me shumë faza;ndikimi i kristalizimit, orientimi amorf dhe molekular/fibër në proces dhe cilësi
●Ndikimi i stresit të brendshëm, shpejtësia e ftohjes dhe tkurrja plastike në cilësinë e pjesëve plastike
Reologjia e plastikës: si plastika rrjedh, orientohet dhe ndryshon viskozitetin, prerjen dhe orientimin molekular/fibër
●Marrëdhënia midis sistemit të derdhjes, sistemit të ftohjes, strukturës së mykut dhe procesit të derdhjes me injeksion
Zgavra e tkurrjes, tkurrja, myku i pangopur, gërvishtja, linja saldimi, teli argjendi, shenja spërkatëse, djegia, deformimi i shtrembërimit, plasaritja/thyerja, dimensioni jashtë tolerancës dhe përshkrimi i problemit të tjerë të zakonshëm të derdhjes me injeksion, analiza e shkakut dhe në dizajnin e mykut, zgjidhjet e formimit për kontrollin e procesit, dizajnimin e produktit dhe materialet plastike.
●Shkakton analiza dhe kundërmasa të mungesës së ngjitësit dhe mykut të pangopur rreth pjesëve të derdhjes me injeksion
●Analiza e shkakut dhe zgjidhjet
●Analiza e shkaqeve dhe kundërmasat e tkurrjes së sipërfaqes dhe zgavrës së tkurrjes (flluska vakum) të pjesëve të derdhura me injeksion
●Analiza e shkaqeve dhe zgjidhjet e vijave të argjendit (lule materiale, spërkatje uji), djegie dhe vija gazi
●Shkaktoni analiza dhe kundërmasa të valëve të ujit dhe shenjave të rrjedhës (shenjave të rrjedhës) në sipërfaqen e pjesëve të derdhura me injeksion
●Shkaktoni analiza dhe kundërmasa të shenjave të ujit (vijat e saldimit) dhe shenjave të spërkatjes (shenjat serpentine) në sipërfaqen e pjesëve të derdhura me injeksion
●Shkaktoni analiza dhe kundërmasa të çarjeve sipërfaqësore (plasaritje) dhe të bardhës së sipërme (shpërthimi i sipërm) i pjesëve të derdhura me injeksion
●Shkakton analiza dhe kundërmasa të ndryshimit të ngjyrave, shkëlqimit të dobët, përzierjes së ngjyrave, vijave të zeza dhe njollave të zeza në sipërfaqen e pjesëve të derdhura me injeksion
●Shkakton analiza dhe kundërmasa të deformimit të deformimit dhe plasaritjes së brendshme të stresit të pjesëve të derdhura me injeksion
●Analiza e shkaqeve dhe kundërmasat e devijimit dimensional të pjesëve të derdhura me injeksion
●Shkaktoni analiza dhe kundërmasa të pjesëve të derdhjes me injeksion që ngjiten në myk, zvarriten (sforcohen) dhe zvarriten të bardhën
●Shkakton analiza dhe kundërmasa të transparencës së pamjaftueshme dhe forcës së pamjaftueshme (thyerje të brishtë) të pjesëve të derdhura me injeksion
●Shkakton analiza dhe kundërmasa të njollave të ftohta dhe qërimit (shtresimit) në sipërfaqen e pjesëve të derdhura me injeksion
●Analiza e shkaqeve dhe kundërmasat për futjet e dobëta metalike të pjesëve të derdhura me injeksion
●Shkakton analiza dhe masa përmirësimi të rrjedhjes së grykës (hundës së rrjedhshme), rrjedhjes së ngjitësit, tërheqjes së telit të grykës, bllokimit të grykës dhe vështirësisë në hapjen e mykut
●Përdorimi i teknologjisë së analizës së rrjedhës së mykut CAE për të zgjidhur shpejt dhe me efektivitet problemet në vend në formimin me injeksion
Koha e postimit: 29 gusht 2022